實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量管控好,要了解這6大重心
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量管控好,要了解這6大重心
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量的把控是每一個企業(yè)煩心的問題,質(zhì)量控制絕非易事,這是一個企業(yè)的競爭力之處。當(dāng)下我們歸納了對質(zhì)量控制的6大關(guān)鍵問題。
1、不要隨便明確工藝、明確了的工藝不要隨便變更
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、關(guān)鍵因素或關(guān)鍵體現(xiàn);
在沒有搞明白問題前,隨便變更工藝實(shí)際上遮掩了真正原因和問題。
2、過程把控要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量取決于眾多的因素,不要疏忽任何細(xì)節(jié);
任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去把控并記住;
過程細(xì)節(jié)不實(shí)施把控和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防手段的制訂。
3、解決問題應(yīng)該要有耐心
不能暴躁,希望一口氣吃個胖子;
查出異常狀況不要因與解決的問題沒關(guān)系而漠不關(guān)心;
找不出原因和定律的時刻不要不行動,可以把分析的影響因素把控規(guī)定起來;
把原來驗(yàn)證和歸納的一些心得和定律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);
只要查出一些心得和定律后,再深入下來把它上升為理論,哪怕多花點(diǎn)成本也值得;
要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也應(yīng)該知道“愚公移山”。
4、要創(chuàng)建預(yù)防的思路
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量管控的高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救;
任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前應(yīng)該是有前兆的,就看你有沒有方式、方法和心得去管控和識別;
同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時應(yīng)該引起高度重視;
應(yīng)該把每一天的過程和效果數(shù)據(jù)用工具實(shí)施整理,并從整理的效果中尋找定律和變化走勢,這些定律和顯示的走勢是需要不斷修改的;
在實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)之前各個把控因素要盡可能一致性要高。
5、質(zhì)量把控應(yīng)該要有管控的思路
不要希望直接靠員工來實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量的穩(wěn)定;
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量是制造出來的,不對直接制造者實(shí)施管控,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;
所以要觀察、關(guān)注和研究實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)直接制造者的體現(xiàn)和情況,并針對這些體現(xiàn)和情況實(shí)施管控和調(diào)動;
倘若實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)直接制造者體現(xiàn)和情況沒有受控,只要出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因;
不要以為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)則的過程把控要求都適合了,實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量就沒問題;
所以我們的過程把控要求要不斷改進(jìn),同時也要把人管好。
6、要多聽取意見和建議
不要覺得他人不了解實(shí)際、不能一下子解決問題,意見就沒有價值;
但他們尤其是實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)直接制造者卻可以給我們許多提示和提醒;
倘若你可以解決這個問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)處理不了的時刻,任何人的意見和建議都應(yīng)該聽,都應(yīng)該去嘗試和驗(yàn)證,無論你贊不贊同;
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)質(zhì)量管控的思路常常觸及到科學(xué)的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等,可能都指引或暗示著一個重大技術(shù)革新方向,所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并擅長捕捉細(xì)節(jié)的人。